Hệ thống đào tạo hợp tác sản xuất Internet DLIM-103MA

1.Tổng quan

Hệ thống đào tạo hợp tác sản xuất Internet DLIM-103MA là một hệ thống đào tạo công nghiệp 4.0, bao gồm bộ lớp mạng, nền tảng đào tạo, mô-đun cấp dấu trang, mô-đun kiểm tra trực quan công nghiệp, mô-đun lắp ráp và xử lý rô bốt công nghiệp sáu trục, mô-đun cấp hộp đánh dấu, RFID bộ phận đọc và ghi thẻ, mô-đun lưu trữ tự động, ô tô di động AGV và hệ thống điều khiển. Nền tảng phần mềm bao gồm hệ thống quản lý thông tin sản xuất MES.

Sử dụng hệ thống này, sinh viên có thể học và thành thạo các kỹ năng sau:

1) Công nghệ phát hiện cảm biến: bao gồm cảm biến quang điện, cảm biến sợi quang, cảm biến điện cảm, v.v. Học viên có thể biết và hiểu rõ từng loại cảm biến và nắm vững phương pháp sử dụng của từng loại cảm biến trên thiết bị.

2) Công nghệ kiểm tra trực quan: sinh viên có thể biết và hiểu các thiết bị kiểm tra trực quan, sử dụng thành thạo các thiết bị kiểm tra trực quan và thực hành sử dụng phần mềm kiểm tra trực quan.

3) Công nghệ lấy và theo dõi động trực quan: sinh viên có thể hiểu và giải thích được thành phần và ứng dụng của công nghệ theo dõi động trực quan thông qua băng tải, hệ thống kiểm tra trực quan, thẻ quay, cảm biến và phần mềm xử lý.

4) Hệ thống điện điều khiển: bản vẽ điện được thiết kế theo tiêu chuẩn công nghiệp. Sinh viên có thể học phân tích nguyên lý mạch, kiểm tra địa chỉ PLC I / O và các phương pháp phân tích mạch thiết bị trên thiết bị.

5) Công nghệ truyền động động cơ: bao gồm động cơ DC, động cơ servo và trình điều khiển,… sinh viên có thể hiểu về động cơ và nắm vững phương pháp sử dụng của từng loại động cơ.

6) Công nghệ rô bốt công nghiệp: sinh viên có thể biết và hiểu về rô bốt công nghiệp thực sự, học cách sử dụng rô bốt công nghiệp và thực hành lập trình phần mềm của rô bốt công nghiệp.

7) Công nghệ PLC Siemens: sinh viên có thể thực hành đấu dây, lập trình, gỡ lỗi PLC trên thiết bị.

8) Công nghệ cấu hình: sinh viên có thể thực hành lập trình phần mềm cấu hình Siemens và giao tiếp giữa phần mềm cấu hình và PLC.

9) Quy trình của dây chuyền sản xuất: sinh viên có thể tìm hiểu quy trình của dây chuyền sản xuất trên thiết bị.

10) Bảo trì hệ thống và công nghệ phát hiện lỗi: phần này tập trung vào các nội dung và phương pháp bảo trì định kỳ thiết bị tích hợp cơ điện, cũng như các phương pháp phân tích và xử lý sự cố thường gặp.

11) Công nghệ và ứng dụng MES: người dùng đặt hàng qua máy tính hoặc điện thoại di động, chọn thông tin nhu cầu cùng lúc (thông tin nhu cầu được cung cấp dưới dạng nhiều lựa chọn, người dùng có thể chọn bookmark và hộp đóng gói với nhiều màu sắc khác nhau), tải lên hình ảnh tùy chỉnh , và gửi thông tin đặt hàng đến dây chuyền sản xuất hợp tác trên Internet thông qua hệ thống MES.

2. Thông số kỹ thuật

1. Nguồn cung cấp làm việc: AC220 V ± 10%, 50 Hz.

2. Không gian tầng: 7,6 × 3,5 × 2,02m (kích thước bố trí tổng thể L × w × h)

3. Môi trường làm việc: nhiệt độ 5 ℃ - + 40 ℃, độ ẩm tương đối <85% (25 ℃).

4. Bảo vệ an toàn: với ngắn mạch, quá tải, đèn báo âm thanh và ánh sáng, nhiều bảo vệ dừng khẩn cấp.

5. PLC: Dòng s7-1200 của Siemens.

6. Robot công nghiệp sáu trục:

Tải trọng tối đa: 3kg

Trục J1: phạm vi hoạt động tối đa: ± 170 °;

Trục J2: phạm vi hoạt động tối đa: + 50 ° đến - 170 °;

Trục J3: phạm vi hoạt động tối đa là + 155 ° đến - 110 °;

Trục J4: phạm vi hoạt động tối đa: + 175 ° đến - 175 °;

Trục J5: phạm vi hoạt động tối đa: + 120 ° đến - 120 °;

Trục J6: phạm vi hoạt động tối đa: + 350 ° đến - 350 °;

Bán kính làm việc tối đa: 541 mm

Độ chính xác định vị: ± 0.02mm

3. Dự án đào tạo

1) Giao tiếp giữa PLC và mô-đun I / O từ xa;

2) Giao tiếp giữa PLC và rô bốt công nghiệp sáu trục là TCP / IP;

3) Giao tiếp PROFINET giữa PLC và RFID;

4) Giao tiếp PROFINET giữa PLC và PLC;

5) Giao tiếp không dây giữa PLC và xe AGV;

6) Giao tiếp giữa MES và PLC;

7) Cài đặt, gỡ lỗi và lập trình robot công nghiệp;

8) Ứng dụng HMI và servo;

9) Ứng dụng công nghệ thông tin liên lạc xe buýt;

10) Ứng dụng của mạng tự động hóa công nghiệp;

11) Việc áp dụng công nghệ PLC;

12) Việc áp dụng công nghệ truyền động động cơ;

13) Việc áp dụng công nghệ thị giác;

14) Việc áp dụng hệ thống điều khiển chuyển động;

15) Ứng dụng hệ thống điều khiển ô tô AGV;

16) Ứng dụng công nghệ khắc laser;

17) Việc áp dụng hệ thống MES.

4.Câu hỏi thường gặp

Q1. Dolang có thể cung cấp những dịch vụ nào khác ngoài thiết bị dạy học?

Trả lời: Chuẩn chương trình giảng dạy, bộ tài liệu dành cho giáo viên (PPT), danh mục thiết bị dạy học, ngân hàng câu hỏi kiểm tra, danh sách nhiệm vụ lớp học, sách học sinh (tài liệu học tập), phần mềm dạy học, v.v.

Quý 2. Những loại gói để giao hàng đó là?

Dolang thường thích ứng với hộp gỗ để đóng gói thiết bị và đảm bảo sự an toàn của thiết bị, nó được vận chuyển toàn bộ thay vì vận chuyển kèm theo phụ tùng.

Q3. Thời gian dẫn là gì?

Dolang cung cấp thời gian giao hàng 50 ngày cho khách hàng, nếu bạn có nhu cầu đặc biệt, vui lòng liên hệ với người quản lý dự án.

Q4. Nội dung dịch vụ sau bán hàng là gì?

Dolang cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ cho người dùng, nó miễn phí wtrong năm thứ nhất,

nếu không có nhu cầu thay đổi phụ tùng.