Hệ thống kiểm soát áp suất DLGK-YLKZ

Hình ảnh chỉ mang tính chất tham khảo

1. Tổng quan về hệ thống 

Hệ thống kiểm soát đào tạo áp lực,Hệ thống đào tạo thí nghiệm điều khiển áp suất kỹ thuật điều khiển được thiết kế để cung cấp môi trường mô phỏng và nền tảng thực hành cho các thí nghiệm liên quan đến kỹ thuật điều khiển. Phù hợp cho các trường cao đẳng, đại học, viện nghiên cứu khoa học, v.v. tiến hành giảng dạy các môn học liên quan đến kỹ thuật điều khiển và nghiên cứu thực nghiệm, giúp sinh viên và nhà nghiên cứu hiểu sâu hơn về kiến ​​thức và kỹ năng về nguyên lý điều khiển áp suất, thiết kế và gỡ lỗi thuật toán điều khiển, v.v.

2.Thông số kỹ thuật

1. Điện áp đầu vào: một pha ba dây 220V±10% 50Tần số

2. Môi trường làm việc: Phạm vi nhiệt độ môi trường là 0 ~ 40℃

3.Bảo vệ an toàn: bảo vệ rò rỉ (dòng điện hoạt động ≤20mA), bảo vệ quá dòng

4.Độ ẩm tương đối: ≤90% (25 ℃)

5. DC: Nguồn điện DC24V＜5A

6. Kích thước thiết bị  750 (chiều dài) × 500 (chiều rộng) ×490 (chiều cao) mm

3.Giới thiệu hệ thống

Hệ thống điều khiển huấn luyện áp suất là một thiết bị thí nghiệm huấn luyện điều khiển được sử dụng để kiểm soát áp suất. Nó lấy bộ điều khiển áp suất trong bình làm cốt lõi, điều chỉnh áp suất thông qua van điều chỉnh điện, và cảm biến áp suất điện tử theo dõi giá trị áp suất theo thời gian thực. Van điện từ có thể tạo ra nhiễu loạn để mô phỏng các điều kiện làm việc phức tạp.

Hệ thống sử dụng mô phỏng hệ thống điều khiển dựa trên phần mềm, sử dụng phần mềm kết nối mạng (hỗ trợ Windows Vista hoặc Windows 10 trở lên, kết nối qua giao diện USB/mạng) để xử lý và điều khiển dữ liệu. Có sơ đồ quy trình để dễ dàng vận hành và quan sát. Thiết bị có thể được sử dụng cho giảng dạy và nghiên cứu khoa học, giúp học tập và nắm vững kiến ​​thức và kỹ năng liên quan đến điều khiển áp suất.

Quy trình làm việc:

Thông qua sơ đồ quy trình, thiết lập các thông số như giá trị áp suất mục tiêu của bình chứa trong chương trình mô phỏng hệ thống điều khiển dựa trên phần mềm. Đồng thời, kiểm tra trạng thái của các thiết bị như bơm khí, cảm biến áp suất điện tử, van điện từ, v.v. để đảm bảo hệ thống đã sẵn sàng.

Cảm biến áp suất điện tử theo dõi áp suất bên trong bình theo thời gian thực và chuyển đổi tín hiệu áp suất thành tín hiệu điện.

Chương trình mô phỏng hệ thống điều khiển máy tính công nghiệp so sánh giá trị áp suất thời gian thực thu được với giá trị mục tiêu được cài đặt trước và tính toán lượng điều khiển theo thuật toán điều khiển đã cài đặt.

Số lượng kiểm soát được đưa ravan điều khiển điệnđể điều chỉnh tốc độ, thay đổi lưu lượng khí và từ đó điều chỉnh áp suất trong bình. Đồng thời, van điện từ có thể hoạt động theo chương trình để tạo ra các biến nhiễu và mô phỏng biến động áp suất trong điều kiện làm việc thực tế.

Cảm biến áp suất điện tử liên tục theo dõi sự thay đổi áp suất bên trong bình và phản hồi dữ liệu mới về hệ thống điều khiển. Hệ thống điều khiển liên tục điều chỉnh lượng kiểm soát theo độ lệch để đưa áp suất bên trong bình về gần giá trị mục tiêu. Chu trình này được lặp lại để đạt được kiểm soát động áp suất bên trong bình.

Trong quá trình vận hành hệ thống, tất cả dữ liệu áp suất, thông số điều khiển và các thông tin khác đều được ghi lại và lưu trữ theo thời gian thực. Người vận hành có thể giám sát trạng thái hệ thống từ xa thông qua phần mềm và can thiệp thủ công để điều chỉnh thông số khi cần thiết.

4.Danh sách đào tạo chính

5.Dự án thực nghiệm

Đào tạo 1.Vận hành và bảo trì thiết bị

Đào tạo 2. Cài đặt và điều chỉnh tham số

Đào tạo 3.Thiết lập lỗi mô phỏng và chẩn đoán

Đào tạo 4. Xử lý sự cố

Đào tạo 5. Thiết kế hệ thống kiểm soát áp suất

Đào tạo 6. Tối ưu hóa hệ thống